Danska Rotationer Plast ApS grundades redan 1965 av Ib Avslutar gård.
Danska Rotationer Plast ApS (DRP) är en 100% familjeägt särskild fabrik för rotationsformade plast.
Ib Slutar varvet räckte rodret till sina barn år 2001Michael Ends gård,Hans Slutar gårdochVicki Ends gårdSom idag tillsammans holdingbolagets dagliga verksamheten och ansvar för de cirka 20 anställda.
Med våra mer än 45 års samlad erfarenhet i rotationsgjutning, löste DRP både inom den privata och kommunala sektorn många speciella projekt inomrotationsgjutna plastdelar.
Med vår mångåriga erfarenhet har vi en gedigen kunskap om branschen och vi för närvarande täcker en stor del av den danska och europeiska marknaden.
År 1976 bildade en internationell sammanslutning av rotationsstøbere kallas"ARM"ENssociation avRotationalMoulders som DRP har varit medlem sedan. Vi har på detta sätt ett mycket stort och internationellt nätverk, så DRP är verkligen en av pionjärerna inom rotationsgjutning.
Det är en process i vilken medelst enyttre form av metall, eller aluminium, som är uppvärmd under rotation, formning av termoplastiska material i pulverform till färdiga hulemner av praktiskt taget vilken form och storlek, begränsad av kapaciteten hos den roterbara matrisen.
Fördelarna med processen är: Låg kostnad form små serier, potentiella patienter, färger att beställa, snabb leverans.
Desperat eftersträvas en teknik för tillverkning av stora plastföremål i ett relativt lätt sätt.
Du gjorde experiment med gjutning av polyetengranulat i vissa primitiva järn formar, som värmas upp och resultatet blev därefter.
Du kunde inte smälta granulat ut den färdiga fartyget, men kunde se möjligheterna.
Plastpulver var fallet, skulle det vara smidigt smält till färdiga produkter.
Under många år, användes endast enkel rotation kring en axel.
Det var för besvärligt att fylla formarna helt med pulver och efter en tid dränera överflödigt material igen och glans produkter är klar.
Dubbel rotation är uppenbarligen fallet i dag och har varit i många år.
Rotationen sätts av produkt form och natur, och man kan således få en jämn tjocklek i ca. 1mm.
Nya högteknologiska kvæes ger fullständig jämn pulver.